৩০০% গতি বাড়ানোঃ ৬০ কিলোওয়াট ল্যাজার দিয়ে মাঝারি ও ঘন প্লেট প্রসেসিংয়ের সিক্রেট খুলে দেওয়া

২০২৩ সাল থেকে লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তি দ্রুত গতিতে আপগ্রেডের পথে প্রবেশ করেছে, লেজার শক্তি ১০ কিলোওয়াট থেকে ১০০ কিলোওয়াটে লাফিয়ে উঠেছে, ১৫০ কিলোওয়াটের অগ্রগতি নিয়ে নতুন উচ্চতায় পৌঁছেছে,চীনে উৎপাদন দক্ষতার সীমা অতিক্রম করাবাজারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির অগ্রভাগে, মূলধারার পণ্যগুলি দ্রুত 40 কিলোওয়াট থেকে 60 কিলোওয়াটে উন্নীত হয়েছে, যা শিল্পে উচ্চ-শক্তি, বৃহত আকারের গ্রহণের একটি নতুন পর্যায়ে চিহ্নিত করেছে।

উচ্চ-শক্তির ডোমেইনে একটি জনপ্রিয় পণ্য হিসাবে, কিভাবে 60kW ফাইবার লেজার তার সম্ভাব্যতা সর্বাধিকীকরণের সময় দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া অর্জন করে?এই প্রশ্নটি ইন্ডাস্ট্রির মধ্যে একটি গরম বিষয় হয়ে উঠেছে।কার্যকারিতা বৃদ্ধি, খরচ কমানো এবং মানের উন্নতির জন্য এর আসল সম্ভাবনাকে কীভাবে উন্মুক্ত করা যায় তা বিশ্লেষণ করার জন্য আমরা উদাহরণ হিসেবে বিডব্লিউটি-র থান্ডার ৬০ কিলোওয়াট ফাইবার লেজারকে নিই।

৬০ কিলোওয়াট লেজার কী প্রক্রিয়া করতে পারে?

অনেক ব্যবহারকারী মনে করেন যে 60 কিলোওয়াট উচ্চ-শক্তির থান্ডার লেজারটি মাঝারি এবং পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।এটি কারণ 60kW লেজার শুধুমাত্র কার্যকরভাবে অধিকাংশ মাঝারি এবং পুরু প্লেট হ্যান্ডেল না কিন্তু কাটা দক্ষতা একটি উল্লেখযোগ্য লাফ প্রস্তাব, উৎপাদন আপগ্রেডের যুগে ব্যবহারকারীদের তীব্র গতির চাহিদা পূরণ করে।

বিডব্লিউটি-র থান্ডার ৬০ কিলোওয়াট ফাইবার লেজার, ইন্টিগ্রেটেড সিটিসি চিপ প্রযুক্তি দ্বারা চালিত,একটি 150μm কোর ব্যাসার্ধ সঙ্গে স্ট্যান্ডার্ড আসে এবং এমনকি বৃহত্তর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কাটিয়া দক্ষতা জন্য একটি 100μm কোর ব্যাসার্ধ কাস্টমাইজ করা যাবেএই লেজারটি কাটিয়া, ড্রিলিং এবং ওয়েল্ডিং সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াতে চমৎকার, বিশেষত মাঝারি এবং পুরু প্লেট এবং অতিরিক্ত পুরু প্লেট কাটাতে উজ্জ্বল,কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণগুলি সহজে পরিচালনা করে.

1. মাঝারি এবং পুরু প্লেট কাটিংঃ কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল প্লেটগুলির জন্য 20 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত পুরু, থান্ডার 60kW লেজার উচ্চ গতির, উচ্চ মানের কাটিং সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ,এটি 20 মিমি কার্বন ইস্পাতের জন্য 9 মিটার/মিনিট থেকে 10 মিটার/মিনিট পর্যন্ত কাটার গতি অর্জন করতে পারেএমনকি 50 মিমি এবং 80 মিমি কার্বন ইস্পাতের মতো আরও পুরু উপকরণগুলির জন্যও, যথাক্রমে 2 মি / মিনিট এবং 0.7 মি / মিনিটের কাটার গতি অর্জন করা যায়।

ভিডিও ১ঃ ৬০ কিলোওয়াট শক্তির বজ্রপাত ৫০ মিমি কার্বন ইস্পাত কেটে

2. অতিরিক্ত ঘন প্লেট কাটিয়াঃ থান্ডার 60kW লেজার এছাড়াও অতিরিক্ত ঘন প্লেট ডোমেইনে ব্যতিক্রমী সম্পাদন করে। এটি 40mm, 60mm,এমনকি 105 মিমি স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, যথাক্রমে 4m/min, 1.6m/min, এবং 0.5m/min এর কাটা গতি অর্জন করে।

ভিডিও ২ঃ 60 কিলোওয়াট স্টেইনলেস স্টীল কাটা

3. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ 60 কিলোওয়াট লেজারের ব্যাপক গ্রহণের সাথে সাথে তাদের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি উচ্চ-শেষ উত্পাদন খাত যেমন জাহাজ নির্মাণ এবং এয়ারস্পেসের ক্ষেত্রে প্রসারিত হয়েছে,দক্ষ ও সুনির্দিষ্ট কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান.

৬০ কিলোওয়াট প্রসেসিং এর সুবিধা কি?

শিল্পের আধুনিকীকরণের প্রেক্ষাপটে, ১০ কিলোওয়াট লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি প্লাজমা কাটার আধিপত্যকে ছুঁড়ে ফেলেছে, অত্যধিক স্পট, ধুলো, ধীর গতি,এবং নিম্নমানেরঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি থেকে লেজার কাটার দিকে অগ্রগতি হচ্ছে, লেজার প্রযুক্তি কম শক্তির পণ্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য গতির সুবিধা প্রদর্শন করছে।

পরীক্ষার তথ্য দেখায় যে 60kW থান্ডার লেজারের অসাধারণ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছেঃ 30 মিমি কার্বন ইস্পাত কাটাতে, এর গতি 5 মি / মিনিট পর্যন্ত বেড়ে যায়,যা ৩০ কিলোওয়াট লেজারের তুলনায় ৬৭% থেকে ১০০% বৃদ্ধি৪০ মিমি কার্বন ইস্পাতের ক্ষেত্রে, প্রসেসিং গতি ৩.৫ মি/মিনিট স্থিতিশীল হয়, যা ৪০ কিলোওয়াটের তুলনায় ৭৫% থেকে ১৩৩% উন্নতি করে।

এছাড়া, স্টেইনলেস স্টীল কাটার ক্ষেত্রে, থান্ডার ৬০ কিলোওয়াট লেজার আরও বেশি আলাদা হয়ে উঠেছেঃ ৫০ মিলিমিটার বেধের উপাদানগুলির জন্য, কাটার গতি ৩০ কিলোওয়াটের তুলনায় ৩০০% থেকে ৫৬৭% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়; ৬০ মিলিমিটার বেধের জন্য, লেজারটিগতি বৃদ্ধি আরও বেশি চিত্তাকর্ষক, যা ৪৩৩% থেকে ৭০০% পর্যন্ত পৌঁছেছে, যা অতুলনীয় দক্ষতা এবং নির্ভুলতা প্রদর্শন করে।

লেজার প্রক্রিয়াকরণে, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ফোকাল পয়েন্ট, দুটি প্রধান ইমেজিং কৌশল হিসাবে, প্রতিটি বিভিন্ন দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত অনন্য সুবিধা আছে।কার্বন ইস্পাতের জন্য অক্সিজেন-পজিটিভ ফোকাল কাটিং ব্যবহার করার সময় 40-50 মিমি, 0.8-1.1 মি / মিনিট কাটা গতি অর্জন করে, এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে সূক্ষ্ম কাটা, সুনির্দিষ্ট ড্রিলিং এবং জটিল খোদাইয়ের জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।৫০-৬০ মিমি কার্বন ইস্পাতের জন্য অক্সিজেন-নেগেটিভ ফোকাল কাটিং সহ, কাটার গতি 1.3-2.0 মি / মিনিট পৌঁছায়, অভিন্ন এবং পরিমার্জিত ফলাফল প্রদান করে। এই কৌশলটি দ্রুত লেজার প্রোটোটাইপিংয়ের মতো অত্যাধুনিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,দক্ষতা এবং মানের জন্য শিল্পের দ্বৈত চাহিদা পূরণ.

বাঁদিকেঃ 50 মিমি কার্বন ইস্পাতের অক্সিজেন-পজিটিভ ফোকাল কাটিং

ডানদিকেঃ ৫০ মিলিমিটার কার্বন ইস্পাতের অক্সিজেন-নেগেটিভ ফোকাল কাটিং

সাধারণ প্রসেসিং সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়?

লেজার কাটার সময়, অসম্পূর্ণ কাটা এবং রুক্ষ প্রান্তের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে, প্রায়শই উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে সম্পর্কিত। লেজারের আউটপুট শক্তি, কাটার গতি সামঞ্জস্য করেএবং ফোকাল পজিশন, লেজারের রশ্মি এবং উপাদানগুলির মধ্যে সর্বোত্তম মিথস্ক্রিয়া নিশ্চিত করা যেতে পারে, যার ফলে দক্ষ, উচ্চ মানের কাটিয়া হয়।

এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সমাধান দেওয়া হল:

1. অসম্পূর্ণ কাটা:

কারণ: খুব দ্রুত কাটার গতি, খুব কম লেজার আউটপুট, ভুল রেখাযুক্ত রশ্মি পথ, বা লেজার হেড দূষণ।

সমাধানঃ কাটার গতি হ্রাস করুন, লেজার আউটপুট শক্তি পুনরায় সেট করুন, বিম পথটি পুনরায় সমন্বয় করুন, পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হলে লেজার মাথাটি প্রতিস্থাপন করুন।

2রুক্ষ প্রান্তঃ

কারণঃ খুব দ্রুত কাটিয়া বেগ, ভুল ফোকাল অবস্থান, বা লেজার রশ্মি বিচ্ছিন্নতা।

সমাধানঃ কাটার গতিকে একটি উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করুন, ফোকাল অবস্থানটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং লেজার বিম বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন।

3অন্যান্য সাধারণ বিষয়:

দুর্বল ছিদ্রের গুণমানঃ ছিদ্রের পয়েন্টগুলি প্রিহিটিংয়ের প্রয়োজন, যার ফলে তাদের চারপাশে একটি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি হয়, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।সমাধান কাটা পথের বাইরে ছিদ্র পয়েন্ট সেটিং অন্তর্ভুক্ত, সুরক্ষা গ্যাস এবং লেজার নির্গমন বিলম্বিত।

ভুল মেশিন সেটিংসঃ এটি এক্স এবং ওয়াই অক্ষ বা অ-উত্তল গাইড রেলগুলির ভুল সারিবদ্ধতার কারণ হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে কারখানার সেটিংস পুনরুদ্ধার করা,ওয়ার্কটেবিল গাইড রেলের ভিতরে চেকিং এবং টানার স্ক্রু, এবং X এবং Y অক্ষ পুনরায় সমন্বয়।

যথার্থভাবে উপাদান এবং প্রক্রিয়াগুলি মিলিয়ে এবং কাটিয়া কৌশলগুলি অনুকূল করার পাশাপাশি, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, স্মার্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ক্রমাগত অনুসন্ধান এবং উদ্ভাবন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।কেবলমাত্র এভাবেই ৬০ কিলোওয়াটের ফাইবার লেজারের সম্ভাবনার পূর্ণ উপলব্ধি করা সম্ভব।.

সংক্ষেপে, 60kW লেজার, এর শক্তিশালী আউটপুট এবং দক্ষ প্রসেসিং ক্ষমতা, মাঝারি এবং পুরু প্লেট কাটা মধ্যে সুস্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে।প্রসেসিং প্যারামিটার সঠিকভাবে সেট করে এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ করে, উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান আরও উন্নত করা যেতে পারে, যা উত্পাদন শিল্পের প্রতিযোগিতামূলক ল্যান্ডস্কেপকে নতুন রূপ দেয়।